为了提高切割精度,需要保证割炬与板面高度稳定,但是单纯要求人为控制稳定割炬高度既浪费时间和精力还会造成控制不精准。为此,引入自动调高系统便可解决了。 在实际切割过程中,不锈钢薄板或者大幅面厚板切割时可能会产生板面变形,而造成撞抢火切割精度不搞的情况。
电容调高设计原理为实时探测感应环与待切钢板之间的电容值,并通过割炬的自动升降以确保电容值的恒定而保证割嘴与待切钢板的距离恒定不变。电容式高度跟踪系统利用机器人或自动焊割设备上的枪头和工件之间的间隙电容来检测和工件之间的距离,从而动态调整机器人的高度。
电容自动调高具有体积小,安装简便,易于附加在任何机器人或自动焊割设备上 ;抗干扰性强、抗漂移、抗温敏特性,在恶劣工作现场中工作稳定等优点。电容式高度跟踪系统借鉴了国外技术,在微弱信号的抗干扰、漂移和温度补偿等关键技术上都有所突破,使得系统的性能大大提高。高度控制精度±0.5mm。
自动调高系统可分为电容自动调高和弧压自动调高两类。通常火焰切割方式配置电容自动调高;等离子切割方式配置弧压自动调高。因为等离子切割时候电磁干扰很大,电容调高系统会失灵;而弧压调高要依赖电弧,火焰切割是不出现电弧的。
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